双极真空滤油机

滤油机、净油机、油处理设备、真空滤油机用途：
适用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，特别适用于海拨在500米以上的地区。
主要特点：
1.高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。    
2.大抽速，抽速功率≥333L/s。        
3.复式三维立体闪蒸，可以快速脱除液态水。      
4.采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水份。        
5.双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合除杂技术。      
6.特别适用于110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥。  
7.可带电运行。
主要优势：
  本机与单机真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂效果更快更*，油极限耐压值更高，本机具有桥式真空连接系统，即可作滤油机使用，也可作为独立真空源，对电力绝缘设备进行真空注油。
  电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，zui后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
  水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。
  由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
  油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分，因此，油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气，因为油的介电性能在不同的气温条件下，会受气体和水分的影响。

 未处理的变压器油含水分：50～60ppm，空气含量：10%～20%，为了让油达到指标，必须在额定的真空度和温度下处理，除水脱气，除去机械杂质。

用途和特点:
用途:ZJA型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。
特点:本机设置大抽气速率的双级真空，能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。

1、高于国家标准生产，击穿电压可一次提高35KV，可减少一般滤油机因多次加温导致油质老化的危害。系统的温度，并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时，超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的安全。
3、真空系统：
真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1）、当真空度达到设定值（出厂设置为-0.09Mpa）萝茨泵自动启动；
2）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，
反之可进行加热工作；
3)、加热器与油泵连锁，即只有油泵运行时才执行加热；
4)、当加热器温度超出设定值（出厂设置为85℃）超温保护
发出信号加热器停止工作；
5)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制，当进油量过大升*限油位时，调节电磁阀关闭本机停止进油，反之进油电磁阀开启；
6)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机停止工作；
5、冷却、冷凝系统：
由冷凝器、散热器、水泵、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，首先经冷凝器降温除湿后，进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却，被还原的冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的干燥气体，zui后由真空泵排向空中，从而保护真空泵。