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热电厂专用透平油真空滤油机

  • 更新时间:  2020-05-14
  • 产品型号:  ZJC-50
  • 简单描述
  • 目前普遍使用的普通真空滤油机,大都采用真空罐来脱水,原理是把需处理的油引入真空罐,油中易挥发气体(包括水蒸气)挥发到真空罐中,脱气处理后的油在重力 的作用下聚集到真空罐的底部。真空滤油机一般都连续运行,因此用真空泵从真空罐上端不断抽出气体,用泵从真空罐底部抽出脱气处理后的油。真空罐内的真空度 越高,脱气处理的速度越快,效果越好。
详细介绍

热电厂专用透平油真空滤油机特点:

1、 滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、 破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
3、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
4、 设备操作简单,运行可靠。采用恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,完全实现无人置守。
5、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。

产品工艺技术优势:

1 独特高效的脱水脱气系统引进德国先进技术,采用真空喷淋扩散,大面积平面闪蒸技术,高校快速脱除污染物。
2  设计独特的加热系统,让油液平衡均匀加热,并设有加热器联锁保护装置。
3  引进国际技术高分子静电过滤系统(根据用户要求定),并选用优质滤材多极过滤,逐级加密,纳污量大,机械强度好,比同类产品效率提高三倍以上。
4  LZH-2液位控制系统及完善的保护功能(相序、过载、过压、过热等)实现连续在线或离线工作,操作简便,工作轻松。
5  该机设计新颖,结构紧凑,外形美观大方,轻便、功效高、能耗低,比传统处理方式降低90%以上费用。

 

工作原理:

      滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

 

滤油机安装调试:

1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。 (1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 (2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 (3)、电源进线的选用,必须能承受本机的zui大电流。

2、调试 (1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。 (2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序 正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。 (3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认一切正常后方可开机。 (4)、设备试运行:关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀;其余阀打开,启动真空泵(电控柜面板上真空泵绿按钮),观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升,在真空表指示zui大真空度数值稳定后,停真空泵(电控柜面板上真空泵红按钮)5min,其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa,否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动,说明电源进线相序不对,应换相序。

 

 


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