内蒙古润滑油净化装置优势:
一:结构设计新颖合理,性能优越、自动化程度高,操作维护简单方便快捷。纯物理油净化方式,固定移动二用。
二:精滤系统采用高分子不锈钢复合材料,组合式滤芯,并配置高强度磁性过滤器等,过滤精度高,不用滤纸,使用周期长。
三:适用范围广泛,不分地区场所,既可将分散的零星废油集中净化再生。也可在线串联在运行中处理,净化再生不浪费油料、油品回收率高等特点。
内蒙古润滑油净化装置特点:
1、真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。
2、内置独立油泵,能连续不断地进行油品净化过滤精度达到AS3-6级。
3、润滑油真空滤油机具有一次过滤破乳功能,新型的分水材料*,出口油中含水100PPM以下,游离水含量低于50PPM。
4、三级过滤,不锈钢过滤材质能过滤去掉次微米的颗粒,一次过滤出口油品达到清澈透明,水分颗粒度达到新油水平,这是全流量。
5、采用深层过滤办法,纳污量大,适用寿命长,无需频繁维护和更换备件,后期使用成本低。
6、利用纯物理方法净化油品,分离水分无需加热,适用电力低化,节约维护费用。
7、有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置,保护设备。
8、自动控制、保护系统:自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。
(1)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作;2)、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制(祥见上述“加热系统”);当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作;3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制;4)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa,及达到设置点整机停止工作;)
齿轮油滤油机工作原理:
设备工作时,油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行交换加热,经加热后的油液继续初滤器。大颗粒杂质被滤除,经初滤器后的油液在压力差作用下继续进入特制个性化的分水器内,因分水器采用了强化亲水梳水技术,改变了油分子和水分子的相互作用力,是油液中的细小水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油液中分离出来,沉淀于储水器中被排出,经分水器破乳脱除大量水分的油液再进入极低气压的真空分离器中,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析,真空滞留,内急立体蒸发,消除分子间的结合力,使油液中所含的溶解水,溶解气体,游离水,游历气体等快速破油膜脱离油分子而分析出:油液进入真空分离器内先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大原来的数百倍。油中所含的水分在高热,高真空度,大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出,脱水,脱气后,油液再进入二级过滤,细微粒杂质被滤除,油液在压力作用下继续进入精滤器,其内为复活微孔结构的过滤材质,能有效滤除油液中的超微颗粒杂质,然后经过出油口流出的油液即为洁净油.
由真空分离器上部所排出的高温,高热水蒸汽,首先经冷却器降温除湿后再进入强风冷却系统内进行冷却;经两次冷却的气体被真空泵排出。
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