ZJB-100变压器油净化滤油机6000L结构组成:
1、输油系统:油泵选用,厂家优质产品,运转时确保油泵体、轴封等无漏油现象,技术指标达到国家标准。
2、真空系统:质选用优高性能真空泵,确保长时间运行*,分离系统罐体及附件结构设计合理,材料耐用及制做可靠,配置泵前冷却及抽气止回装置。
3、过滤系统:采用多级过滤,滤网采用不锈钢丝,以滤除油中的金属屑类杂质,清洗后可反复使用,滤芯通量不低于额定流量的20倍,保证油的清洁度达到6-8级(NAS1638)。配置超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度),设置报警仪器提醒清洗滤网,保证滤网不会因超压而损坏,保证过滤系统安全。
4、真空分离系统:真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内,有与型号相配的蒸发单元,从几何级提高了蒸发面积,保证油液有充分蒸发面,根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
5、恒温加热系统:具备充足的加热功率,具有自动恒温控制及加热保护功能。温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动,限度延长电器使用寿命。
6、冷凝系统:限度增加散热面积,使从真空分离系统中抽出的水气快速冷凝,避免大量水蒸汽直接进入真空泵,造成真空泵油乳化喷油。
7、设备管接头采用标准不锈钢接头;进出油管路配置安全装置,防止突然停机后造成油液倒流;
8、设备及电气制作符合电力部行业DL/T521-2004及机械工业部JB/T5285-2001标准,真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面除锈涂漆或喷塑,整体设备为移动式。
9、电气控制系统:电控系统具有保护及控制联锁功能,可以选择手动与自动控制。各种电控元件选用进口或者国产优质品牌;油泵、真空泵与加热系统连锁,保证出油泵在突发性停止工作时,加热器电源自动切断,以及真空泵启动后有油液进入加热器,加热器才能启动;选用智能显示温控仪,可设定温度上下限,避免加热器频繁启动,配置过载保护和电机热继电器保护;
ZJB-100变压器油净化滤油机6000L工作原理:
滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
售后服务:
本机采用符合协议要求的材质和*的制作工艺,并在各个方面符合本协议书要求的质量标准,同时,我方保证所提供设备经正确安装,在合同设备寿命周期内质量可靠,运行良好。
设备质保期为调试运行验收合格后1年,质保期内如因供方(制作工艺或材料选用缺陷)等原因造成的质量问题,供方在接到需方的来电(或函)后24小时之内,到需方现场免费进行更换或维修,直至达到需方使用要求。
技术参数:
名 称 | 变压器油真空滤油机 |
型 号 | ZJB-100 |
设备相关参数 | |
公称流量 | 6000L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa |
温控范围 | 20~80℃ |
油泵压力 | ≤0.4Mpa |
噪声db(A) | 65~85 db(A) |
电 源 | 380V/50HZ |
加热功率 | 72 KW |
整机功率 | 79 KW |
进出口管径 | DN 42 |
外型尺寸mm | 1650*1200*1900 |
设备重量 | 750kg |
处理后油指标 | |
油击穿电压 | ≥65KV |
油中含气量 | ≤0.1% |
过滤精度 | ≤5µm (无游离碳) |
油中含水量 | 5~8ppm |
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