变压器油滤油机

变压器油滤油机

    高效型绝缘油真空滤油机广泛用于电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、互感器油、开关油、电缆等绝缘油液中的水分、气体和杂质。
   A、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及注油。
   B、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
   C、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
   D、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

变压器油滤油机主要结构：

    主要组成部分：输油系统、真空系统、真空分离系统、过滤系统、恒温加热系统、冷凝系统、电气控制系统、自控仪表（液位、温度等）、管件、钢架等， 能有效脱除废油中的水分、杂质、金属屑、气体、酸值等有害物质，使处理后的油达到国家新油使用标准，并且滤油机具备抽油、注油、真空干燥、热油循环过滤等功能。

1、输油系统:油泵选用，厂家优质产品，运转时确保油泵体、轴封等无漏油现象，技术指标达到国家标准。

2、真空系统:质选用优高性能真空泵，确保长时间运行*，分离系统罐体及附件结构设计合理，材料耐用及制做可靠，配置泵前冷却及抽气止回装置。

3、过滤系统:采用多级过滤，滤网采用不锈钢丝，以滤除油中的金属屑类杂质，清洗后可反复使用，滤芯通量不低于额定流量的20倍，能使油的清洁度达到6-8级（NAS1638）。配置超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度)，设置报警仪器提醒清洗滤网，保证滤网不会因超压而损坏，确过滤系统安全。

4、真空分离系统：真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内，有与型号相配的蒸发单元，从几何级提高了蒸发面积，保证油液有充分蒸发面，根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。

5、恒温加热系统:具备充足的加热功率，具有自动恒温控制及加热保护功能。温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，限度延长电器使用寿命。

6、冷凝系统:限度增加散热面积，使从真空分离系统中抽出的水气快速冷凝，避免大量水蒸汽直接进入真空泵，造成真空泵油乳化喷油。 

7、设备管接头采用标准不锈钢接头；进出油管路配置安全装置，防止突然停机后造成油液倒流；

8、设备及电气制作符合电力部行业DL/T521-2004及机械工业部JB/T5285-2001标准，真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面除锈涂漆或喷塑，整体设备为移动式。

9、电气控制系统:电控系统具有保护及控制联锁功能，可以选择手动与自动控制。各种电控元件选用进口或者国产优质品牌；油泵、真空泵与加热系统连锁，出油泵在突发性停止工作时，加热器电源自动切断，以及真空泵启动后有油液进入加热器，加热器才能启动；选用智能显示温控仪，可设定温度上下限，避免加热器频繁启动，配置过载保护和电机热继电器保护；

保质期及售后：
 

1、我方应保证其设备结构合理，采用符合协议要求的材质和*的制作工艺，并在各个方面符合本协议书要求的质量标准，同时，我方保证所提供设备经过正确安装，在合同设备寿命周期内质量可靠，运行良好。

2、设备质保期为调试运行验收合格后1年，质保期内如因供方（制作工艺或材料选用缺陷）等原因造成的质量问题，我方在接到需方的来电（或函）后24小时之内，到需方现场免费进行更换或维修，直至达到需方使用要求。