压缩机油液压油滤油机

     压缩机油液压油滤油机具有*的破乳化能力，既容量分离出油中的大量水分，也便于脱出油中的微量水分。本机除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。过滤器材采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

压缩机油液压油滤油机工作原理：

    滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴"原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴"系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

    由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。

    真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

主要特点：

◆过滤精度高，滤除杂质能力强

通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密"的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。

◆脱除水分、破乳化能力强

通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用世界的“气穴"原理和聚结分离技术，配合特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清

澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。

◆自动化程度高，安全可靠

通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机控制系统安全可靠，控制电器全部采用进口产品，并采用先进液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。

◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化

ZJD系列润滑油真空滤油机设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。

整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率高，工作噪音低。

主要部件采用国外，质量可靠，保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。

封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污，减少了环境污染。

     通瑞NAS6级液压油精密滤油机是重庆通瑞滤油机旗下型号比较大的一款润滑油再生净油设备。即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质。且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

压缩机油液压油脱水的必要性：

    水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体(饱和点以下)存在於大多数用油系统及用油设备中而游离水、气体(饱和点以上)存在於许多油液中。
由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。

含水、含气、含杂质的危害:
·使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；
·油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；
·油液绝缘性能降低、介质损耗增高、甲烷、乙炔、氢气增加；
·润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；
·低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；
·系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；
·油液温度较高起不到冷却作用；
·输油泵及动力设备因气蚀而损坏；