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润滑油真空滤油机的原理简述

浏览次数:1291发布日期:2016-07-21

 润滑油真空滤油机系统结构介绍:

1.进油过滤系统:由加热器、初滤器组成。

2.真空抽气系统:分水器、真空分离器、真空泵、储水器、单向阀和冷却器组成。

3.真空喷淋系统:由真空罐、喷淋器、温控器和红外线液位控制器组成。

4.出油过滤系统:由抽油泵、安全阀,二级过滤、超精过滤器组成。

5.反冲系统:当油压表达到并超过一定读数后,指示灯亮报警,表示油滤芯已严重堵塞。

润滑油真空脱水原理:

      不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下,水大约在3X10 4 Pa压力下开始沸腾,而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下,油的饱和蒸气压比水要低得多。因此,通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸气压以下时,则油液中的水将发生剧烈的气化,并以蒸汽的形式从油中溢出。
      通过真空的吸力,油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下,油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出,除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料,使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大气液两相界面面积,并延长油液在气相空间中停留的时间。
       真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低,温度越高,除水效果越好。油温一般为60℃左右,温度过高将加速油液的氧化。对于液压油,真空度一般在600700Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm
       真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水,并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。

润滑油滤油机原理示意图:

润滑油真空滤油机的原理简述

油的历程:进油加热初级过滤→分水器→真空分离器→二级过滤→三次循环后→精滤→出油

分离出来的水:进油加热初级过滤→分水器→储水器→除水

分离出来的气体:进入冷却系统→冷却器→储水器→油泵电机抽出机器外

 

润滑油真空滤油机 特点:

除水能力强:聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用聚结分离技术,能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

 恒温控制:加热采用优化的管路设计,线性升温,确保加热均匀,加热迅速,杜绝油质裂解,油温稳定,无死油区。

 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

 除杂能力强:液压油滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,过滤器采用滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。

油泵电机:采用高粘度油专用泵,输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小,有很强的自吸能力。

 整机自动控制:采用液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。

综合性能好:本机具有低噪音、操作简单、维护间隔时间长、低能耗、运行成本小,滤油效率高等优点。

 

 

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