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真空脱水净油机作用

浏览次数:555发布日期:2016-07-10

真空脱水净油机特点:

1、采用原装的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力超强、过滤精度高。

2、采用三级杂质过滤,强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。

3、采用原装的聚合高分子材料,彻底破乳化。

4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,除水、除气更快更彻底。

5、我司的电加热系统采用了独特的设计工艺,具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点,超低的加热表面负荷(≤1.5W/㎝2)。

6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。     

7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。

8、双红外线束扫描油自控系统,自动调节平衡,并自动检测泡沫,若泡沫较多,会自动降压消泡,绝不会跑油, 配合三位一体的联锁保护, 超压自动停机保护并声、光持续闪烁报警,达到真正无人值守的在线运行。

真空脱水净油机优势:

      真空净油机处理后的油品乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压、润滑设备中重新反复使用。

 

 液压油真空净油机(除水原理):

      不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下,水大约在30000Pa压力下开始沸腾,而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下,油的饱和蒸气压比水要低得多。因此,通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸气压以下时,则油液中的水将发生剧烈的气化,并以蒸汽的形式从油中溢出。

      通过真空的吸力,油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下,油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出,除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料,使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大气液两相界面面积,并延长油液在气相空间中停留的时间。

      真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低,温度越高,除水效果越好。油温一般为60℃左右,温度过高将加速油液的氧化。对于液压油,真空度一般在600~700Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm。

 

液压油除杂净油机原理:

    液压油滤油机过滤器采用精密的三级过滤系统,滤芯为不锈钢材质,多级过滤逐级加密,纳污量大,过滤精度高,能有效去除油中的机械杂质。油液首先通过1粗级过滤器有利于吸附油中的大颗粒杂质及微小的金属末,纳污量大,可反复清洗使用。油液经过脱水处理后,进入二级过滤器,对油品进行二次杂质过滤,然后进入三级精密过滤器:过滤精度达到5um,过滤精度高(β≥1000),耐腐蚀,机械强度好,使用寿命长,具有其他滤芯不可比拟的优越性和安全性。

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