双极真空滤油机真空泵如何保养
双极真空滤油机具有对电力设备真空抽气和真空注油功能。用于处理其它种类的低粘度润滑油,与单级真空滤油机比较,可提高工效三倍以上。为了提高真空滤油机真空度,双级真空滤油机比单级真空滤油机在结构上要增加一个罗茨增压泵。
双级高真空大抽速;能快速、的去除油中的水汽,使油的干燥程度、击穿电压值、一次性过滤效果都大大提高,缩短油处理工期。
罗茨真空如何泵保养、维护:
1.定期检查罗茨泵油位位置,一旦发现不符合使用规定时要立即按照技术说明书使之符合要求,一般而言以罗茨泵运转的时候,油位到油标中心为准。
2.罗茨泵本身需要真空泵油才能正常运转,所以一定要定期换油,换油的周期一般按实际使用条件以及是否能够满足性能要求等酌情考虑。如果是新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右就应该换油一次。到油中看不到黑色金属粉末后,以后换油周期可适当延长。
3.罗茨泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,运行的温度zui高不得超过80C℃。一般在罗茨泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。要根据实际经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。一定要定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。如果真空滤油机要长期停的时候,要将泵拆开,擦干轴承部位的水分,转动部位以及结合处要涂以油脂装好,妥善保管。如果是在寒冬季节使用时,滤油机停机后,一定要把泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止低温冻裂。
4.经过检修保养把罗茨泵从新组装进入真空系统后,一般要启动滤油机让罗茨泵空转2小时,同时换油2-3次。这是因为一般清洗罗茨泵之后,罗茨泵中会留有一定量易挥发物,必须让泵运转正常后,滤油机才能投入正常工作。
双极真空滤油机使用用途:
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
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