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液压油脱水破乳滤油机

浏览次数:430发布日期:2017-04-25

首先分析油中的水分是怎样形成的:

  液压油中含有水分,很多人利用水的比重比油大,采用自然沉淀的方法,抽出油桶上面的油,底部的的不油水混合体就只能丢掉。这种方法既不利于环保,也不能把油里的水分完全分离出来。
  油与水都是液体,如果经搅拌后,两者混合后变成真溶液,由于油水比重的差异,从表面上看油是浮在水上面,但由于氧化作用,油水混合液中会生成一部分羧基(-COOH)的有机酸物质,与水中的羟(-OH)有亲和作用,呈球状,俗称油包水或水包油,形成稳定的乳状液。油中的水颗粒直径≤0.4~0.7μm时呈透明状,也叫真溶液。而将真溶液中的溶解水分离出来的难度较大。通过专业技术研究,通过加热真空脱水效果明显,并能完全处理油中的水分,水分达到国家标准。从而推荐液压油脱水破乳滤油机。

 

液压油脱水破乳滤油机主要特点:

1、本机具有除脱水、破乳、净化过滤的作用,同时还具有在线运行,定期清除装置中影响油液正常工作的各类固体物与机械杂质。

2、处理后的液压油完全满足《电厂运行中液压油质量标准》GB/T7596-2000标准。外观清澈透明。

3、本机过滤器采用滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。

4、液压油脱水破乳滤油机采用的“气穴"原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。

 

简易流程如下:

油经过的历程:进油→加热→初级过滤→分水器→真空分离器→二级过滤→三次循环后→精滤→出油

分离出来的水:进油→加热→初级过滤→分水器→储水器→除水

分离出来的气体:进入冷却系统→冷却器→储水器→油泵电机抽出机器外

 

工作原理:

  滤油机工作时,油液在内外压差的作用下首先经入口进入初滤器,除去大颗粒杂质进入加热器进行热交换加热(使油液的流动性更好和在真空分离器内油液中水分的蒸发);油液再进入分水器,因分水器采用了强化亲水疏水技术,如何除去油中的水分?就用液压油除水真空滤油机改变了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油中分离析出,沉淀于收集器中。

  油液继续进入特制个性化的真空分离器中,其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

  经真空汽化脱水后的干燥油液,经排油泵泵入精滤器除去油中微粒杂质,完成整个净油过程。
  由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,因冷凝器采用了介质循环冷却,使大部分水蒸气还原成水;其它部分气体再进入冷却器中进行再次冷却,还原成的水经储水器排出;经两次冷凝除湿后的干燥气体,zui后由真空泵排向空气中,从而提高真空泵的使用寿命。

 

zjd-6(360L/H)实图如下:

 

ZJD-20(1200L/H)实图如下:

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