重庆ZJD型润滑油滤油机

重庆ZJD型润滑油滤油机特点

1、润滑油真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。

2、内置独立油泵，能连续不断地进行油品净化过滤精度达到AS3-6级。
3、润滑油真空滤油机具有一次过滤破乳功能，新型的分水材料*，出口油中含水100PPM以下，游离水含量低于50PPM。
4、三级过滤，不锈钢过滤材质能过滤去掉次微米的颗粒，一次过滤出口油品达到清澈透明，水分颗粒度达到新油水平，这是全流量。
5、采用深层过滤办法，纳污量大，适用寿命长，无需频繁维护和更换备件，后期使用成本低。
6、利用纯物理方法净化油品，分离水分无需加热，适用电力低化，节约维护费用。
7、有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置，保护设备。
8、自动控制、保护系统：自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。

1）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；2）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制；4）、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作；

重庆ZJD型润滑油滤油机原理：

     滤油机工作时,油液通过而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，***大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，***后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。