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含水液压油如何脱水

浏览次数:1472发布日期:2016-08-09

 

     液压油的污染物主要有固体颗粒、水分、空气和氯化物。在实践与研究中,人们认识到液压油性能恶化的主要原因之一是水进入液压油中。

1. 大量的游离水,在液压系统内破坏了润滑油膜的形成,油品润滑性能急剧下降,使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳。

2. 水会使油液的粘度上升或油膜变薄;另外,液压油里的水会在较高的工作温度下与油产生氧化反应,使油氧化变质,降低了油品的使用寿命。

3. 水进入油后增加了油的可被压缩性,导致工作不稳定;在低温工作条件下,油液中的微粒水珠凝结成冰粒,堵塞控制元件的间隙或小孔,引起系统故障。

4. 产生了一些金属磨粒,而这些金属小颗粒,尤其是铜或铁颗粒的存在,又会成为水与油品产生氧化分解反应的催化剂,使反应速度加快。反应将生成酸性腐蚀性产物,不溶性污染物等有害物质,使得零部件受到腐蚀,阀门卡滞或形成油泥等。

5. 容易使系统内滋生细菌,减低了油品的使用寿命,增加了换油成本;油液中的添加剂被溶解在水里导致损耗,降低了液压油的性能;降低了油品的润滑性,导致设备工作不稳定;加速金属的表面疲劳,对金属部件的保护不够,容易生锈或受到腐蚀,降低了金属部件的使用寿命;堵塞过滤器,降低了过滤效果,直接增加了过滤成本。

 

除水设备介绍:

     重庆通瑞真空滤油机ZJD液压油真空除水滤油机有效去除油品中的杂质和水分,可使油品达到5年以上的使用寿命,节省购油成本。(省钱)在线运行,让设备内的油一直处于新油状态,以保养设备,节省设备故障损失。滤油设备采用纯物理方式过滤,保证油品粘度,添加剂等等含量不流失。

 

含水液压油如何脱水:

油的脱水原理:进油加热初级过滤→分水器→真空分离器→二级过滤→三次循环后→精滤→出油

分离出来的水:进油加热初级过滤→分水器→储水器→除水

分离出来的气体:进入冷却系统→冷却器→储水器→油泵电机抽出机器外

(润滑油真空滤油机具有一次过滤破乳功能,新型的分水材料效果显著,出口油中含水100PPM以下,游离水含量低于50PPM。)

 

ZJD润滑油真空滤油机的特点:

除水聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用聚结分离技术,能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

恒温控制:加热采用优化的管路设计,线性升温,确保加热均匀,加热迅速,杜绝油质裂解,油温稳定,无死油区。

杂:液压油滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,过滤器采用滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。

过滤器清洗:三级过滤器大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,采用逐级加密技术,是污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内,采用自动反冲洗功能,自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间,又确保滤芯使用寿命。

油泵电机:采用高粘度油专用泵,输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小,有很强的自吸能力。

整机自动控制:采用LZH-2液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。

综合性能好:本机具有低噪音、操作简单、维护间隔时间长、低能耗、运行成本小,滤油效率高等优点。

 

 

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